降膜式單效、雙效、三效及多效蒸（zhēng）發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運（yùn）行費用（yòng）低、並能大限度地保持物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許多行業的（de）水溶液及有機溶媒溶液（yè）的蒸發濃縮中得到了廣（guǎng）泛應用。

設備由各（gè）效蒸發（fā）器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液（yè）輸送泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管（guǎn）路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加（jiā）熱、料液（yè）為液膜式流動蒸發，所（suǒ）以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸汽（qì）經熱壓泵（bèng）重新吸入一效（xiào）蒸發器殼（ké）程，熱量得到充分利（lì）用，更具蒸汽耗量低、 冷卻（què）水循環量低等特點。同（tóng）時（shí）由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 3．物料沿（yán）加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發（fā），適應粘度較大的料液蒸發（fā）濃縮。料液加熱時間非常短，所以特（tè）別適用於（yú）食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營（yíng）養成份。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可防止“幹壁（bì）” 現象。
5．設備（bèi）適用於發泡性（xìng）物料蒸發（fā）濃（nóng）縮，由於料液在加熱管（guǎn）內成膜（mó）狀蒸（zhēng）發，即（jí）形成汽液分離，同時在效體底部（bù），料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分（fèn）離器強化分（fèn）離，料液（yè）整過程（chéng）沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺jun處理，殺jun、濃縮兩個（gè）工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺jun器（qì），而後即進入一（yī）效效體，物料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現（xiàn）就地清洗，整套設備操（cāo）作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實（shí）現進料量自動控製，加（jiā）熱溫度自動控製（zhì），出料濃度自動控製，清洗自動控（kòng）製，還可配備（bèi）突發停電、故障時對敏感性物料的保護措（cuò）施。報警等（děng）自動化操作、控製。