1.設備相對處理(lǐ)的物(wù)料特性適應範圍廣。其中主(zhǔ)要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體(tǐ)析(xī)出的物料、隨(suí)著濃縮濃度提高(gāo),粘度相應增加的物料、有不(bú)溶性固形物的物料等(děng);
2.在蒸發過程中,物料(liào)加熱通過強製循(xún)環,在管內流動速度快、受熱均(jun1)勻、傳熱係數(shù)高、並可(kě)防止幹壁現象。
3.料液通過強製循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應於食品醬料(如番茄(qié)醬、桃(táo)漿、杏漿、胡蘿(luó)卜醬(jiàng)、蘋果醬(jiàng)、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸(zhēng)發濃縮。
5.設備結構緊湊、占地麵積小,布局流暢、操作(zuò)方便(biàn)、性能穩定等。
6.設備(bèi)可配置自動化係(xì)統,實(shí)現進料量自動控製,加熱溫度自動控製,出料濃度(dù)自動控製(zhì),還可(kě)配(pèi)備突發停電、故障時對敏感性物(wù)料的保護措(cuò)施,報警等自動化操作、控製。

四效(xiào)強(qiáng)製循環式蒸發器,適用於(yú)有(yǒu)結(jié)垢性、結晶性、熱(rè)敏性(低溫)、高濃度(dù)、高粘度並且含不溶性固形物等化工(gōng)、食品、製藥、廢液蒸發回收等行業的蒸(zhēng)發濃縮。
本設備由各效加熱器、各效(xiào)蒸發分離器、冷凝器(混合式或表麵式)、各效強製循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及界內管道閥門等組成。
規格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發量(Kg/h) | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
出(chū)料濃度(dù)% | 根據客戶(hù)的(de)物料來定 | ||||
蒸(zhēng)汽壓力(Mp) | 0.5-0.8 | ||||
蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻(què)水耗量/蒸發量(進水(shuǐ)20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發溫度(℃) | 45-90 | ||||
注(zhù):除表係列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |