常見的廢水蒸發器的原理和類型介紹
廢水蒸發器是通（tōng）過加熱使溶液（yè）濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室（shì）兩部分組成（chéng）。加熱室向（xiàng）液體提（tí）供蒸發所（suǒ）需要的熱量，促（cù）使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空（kōng）間的蒸發室後，這些液體借自身（shēn）凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離（lí）。
通常（cháng）除沫器設在（zài）蒸發室（shì）的頂部（bù）。蒸（zhēng）發器的基本形（xíng）式（shì）：機械蒸汽再壓縮(MVR)。從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力（lì）、溫度升高,熱（rè）焓（hán）增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸（zhēng）汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水（shuǐ）。這樣,原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用（yòng），回收了潛熱，又提高了生蒸汽的熱效率。
經濟性相當於多效蒸發的（de）30效。為使蒸（zhēng）發裝（zhuāng）置的製造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可（kě）以是高壓風（fēng）機或透平（píng）壓縮（suō）器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高（gāo）。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮（suō）機或是螺（luó）杆壓縮機。
廢水蒸發器設備緊湊，占地麵積小，所需空（kōng）間也小。又可省去冷（lěng）卻係統。對於（yú）需要擴建蒸（zhēng）發（fā）設備而供汽、供水（shuǐ）能力不足（zú）、場地不（bú）夠（gòu）的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝（níng）的（de）場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
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